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蓄熱式焚燒爐施工方案
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蓄熱式焚燒爐施工方案

RTO爐簡介

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)是蓄熱式焚燒爐的簡稱,也稱蓄熱式廢誘燒爐,主要用來除去廢氣中有害揮發性有機化合物。RTO爐保溫屬於新-代有機廢讓理設備保溫,國外30年前開始研究,國內也研究了十多年。主要用作各種塗漆廢氣處

理、醫療垃圾廢處理等。過去多采用臥式魚雷罐的焚燒爐,而隨著節能,尤其是環保要求的不斷提高,近年來蓄熱式廢氣焚燒爐保溫逐漸從理論研究走向工程實踐。

 

RTO爐工作原理
有機揮發溶劑焚化所需要的條件是足夠的溫度(760℃)、足夠的停留時間(1.6s)、良好的空氣和溶劑的混台。同時溶劑焚燒時還能產生較大的熱量。

RTO爐工作原理是:有機廢經預熱室吸熱升溫後,進入燃燒室高溫焚化(升溫到800℃) ,使有機物氧化成二氧化碳和水。再經過另一個蓄熱室蓄存熱量後排放,蓄存的熱星用於預熱新進入的有機廢氣。經過周期性地改變流方向從而保持爐膛溫度的穩

定。陶瓷蓄熱部分由兩個或兩個以 上腔室組成,熱解後的相對幹淨的氣體在進入尾氣處理係統或直接排放前需對每個腔室進行吹掃保證Voc 的去除率。 此法可節省廢氣預熱升溫的燃料消耗。


            圖一:兩蓄熱室+一燃燒室RTO爐

 

圖二:三蓄熱室+一燃燒室RTO爐



上圖為RTO爐最常見的兩種:兩室和三室,五室的應用較少。蓄熱式越多VOC除去率越高,兩室的VOC去除率94%左右,三室的可達到99%。


RTO爐保溫

RTO爐陶瓷纖維爐襯采用1260型陶瓷纖維模塊和1260型陶瓷纖維毯對陶瓷蓄熱室和燃燒室進行保溫。陶纖折疊模塊的排列方式采用“兵列式”一沿模塊壓縮尺寸順向排列。 纖維模塊列間采用一層厚度20mm的陶纖毯對折後壓縮,並用"U" 型釘保持

500 ~ 700mm的問距穿插到纖維模塊上固定以補償纖維不慧脹麵可能產生的收縮,該結構可以避免“拚花地板式”排列方式中,纖維模塊因邊角部位就脹不均導致出現“花心”的現象,取得最佳的絕熱效果。爐頂部位背襯層安裝時采用快速卡片配合模塊用螺

栓進行臨時固定。

RTO爐陶瓷纖維爐襯熱麵陶瓷纖維模塊表麵塗刷2遍固化劑,即可以耐水汽,又可以抗高風速的煙氣衝刷,延長保溫爐襯使用壽命。


       RTO爐保溫耐火材料應用陶瓷纖維毯和陶瓷纖維模塊的優勢:

       a、質量輕: RTO爐保溫專用陶瓷纖維材料是傳統耐火材料重量的1/30~ 1/10,從而大大減輕了RTO爐保溫結構的重量負荷,降低RTO爐的項目成本;

       b、導熱係數低:常溫下導熱係數低於0.03w/ (m.k) , 隔熱效果好,更好的保住了蓄熱室內熱量不散失,從而減少了輔助燃料的添加,降低運行成本。RTO爐采用陶瓷纖維爐襯保溫後爐體表麵溫度低,使用壽命長。

       c、抗熱震性好:陶瓷纖維抗熱震性好,能應對RTO爐周期性更換進氣口導致溫度變化帶來的冷熱交替,保證爐襯完好。RTO爐的輕質耐高溫陶瓷纖維襯裏由於優良的回彈性,預壓縮的耐火模塊安裝完畢解除打包帶後,隨形成個密不透風的整體耐火

層,無須預留膨脹縫。

       d、化學穩定性強:陶瓷纖維是無機非金屬材料,具有極強的化學穩定性,不易受到RTO爐內部苛刻燃燒氣氛的影響。

       e、減少噪聲汙染:陶瓷纖維毯是由超細無機纖維交織而成的無規則多孔隙耐火材料,具備優異的消聲降噪吸音減排的環保性能,因此RTO爐內有毒廢氣的燃燒過程猶如在一個性能良好的消聲器中進行, 運行噪聲非常低,從而大大優化了廠區生產環境。


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